電加熱器是如何制成的及制作流程

1、制管、管道制作是電加熱器中最基本的制備工藝，主要由不同材料的制管機進入電加熱器的金屬外管。管機是為外置電加熱器的生產而設計的加工系統，可以從鋼帶開始，初步成型后再焊接，卷入所需的直徑，進行切割校準。

2、繞組線、電阻線是電加熱器的核心元件，需要盤繞成彈簧以提高機組管長度的加熱能力，繞組電阻線由專用的線繞組機完成。導線繞組機將直電阻導線旋轉成彈簧形狀，然后以下一個過程所需的繞組長度切斷它。電阻線繞組的形狀、尺寸和所使用的電阻線的類型會影響電加熱器的性能。

3、焊接，在電加熱器中，電阻導線需要通過導線連接到外部電路，電阻導線和導線通過焊接方法連接在一起，該過程由電阻絲焊機完成。

4.填充。氧化鎂粉是電加熱器的重要組成部分，主要起到絕緣和導熱的作用。生產過程中，將氧化鎂粉末裝入內置電阻絲并定位的金屬管中。填充時，電阻絲必須居中，鎂粉必須填充密實。

5。軋制是為了壓實氧化鎂粉末，保證電阻絲與外界環境之間的更高導熱效率，保證電阻絲在金屬管的軸線上。

6。退火軋制外管由冷加工機理形成，會導致金屬表面組織冷加工硬化和晶粒細化，形成致密的纖維狀，形成殘余應力層，從而影響材料的可加工性。為了使電加熱器獲得良好的彎曲性能，通常會進行退火處理以消除殘余應力，退火后的金屬外管的力學性能會有明顯的提高。